稳定土拌合站系列的拌合机轴端密封采用的是组合密封型式,由橡胶(Rubber)密封和钢密封等多层密封组成。

密封质量的好坏影响整个拌合站的整体性能。因此选择好的密封非常重要。

拌合主机发生轴端漏浆根本原因在于浮动密封的损坏。

由于密封圈及油封损坏,润滑系统供油不足致使滑毂、转毂磨损;轴端漏浆造成的轴承磨损,

与拌合主轴的摩擦致使轴端温度过高。主机轴端是受力集中的部位,

零部件在强度（strength)较高应力的作用下其使用寿命会大大降低（reduce)。

因此需及时更换轴端密封装置内的密封圈、油封及滑毂、转毂;以及主机轴端漏浆一侧的轴承

好是采用原装密封配件,这样避免尺寸大小不一,很快有磨损,同样伤及拌合大轴。水稳拌合站固定式稳定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌合站移动式稳定土拌和站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。二次搅拌水稳站水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。

及时巡查润滑系统：

1.润滑系统(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)主油泵转动轴出现磨损现象

2.润滑系统主油泵压力表接口的柱塞没有办法正常工作

3.润滑系统中递进式油路分配器安全阀阀芯(隶属阀体)堵塞,没有办法进行油路分配

由于以上原因造成的轴端集中润滑系统(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)故障,需更换润滑系统主油泵.